激光焊錫機(jī)工作原理：錫焊是經(jīng)過“潮濕”、“擴(kuò)散”和“冶金”三個進(jìn)程完成的。焊料先對金屬表面發(fā)生潮濕，伴隨著潮濕現(xiàn)象發(fā)生，焊料逐漸向銅金屬散，在焊料與銅金屬的接觸界面上生成合金層，使兩者牢固的結(jié)合起來。作為焊錫技術(shù)的新工藝，激光焊錫倍受注目。激光焊錫機(jī)不會燒PCB板子的秘訣？ 下面鐳邁特跟大家聊聊。

首先咱們要知道激光焊是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精細(xì)焊接辦法。從這兒咱們能夠了解到激光焊錫機(jī)不會燒PCB板子的秘訣的一部分原因。

問題一：高能量局部快速加熱導(dǎo)致焊點(diǎn)銅箔熱脹變形，焊點(diǎn)銅箔與基板別離。

處理辦法：第一段焊點(diǎn)加熱選用從低溫到高溫持續(xù)平穩(wěn)升溫，比方焊點(diǎn)焊接工藝要求溫度是350℃，那么咱們能夠設(shè)定溫度從280℃開始升溫到350℃用時0.3S，這樣一般能處理這個問題。

問題二：激光焊錫機(jī)控制器選用了功率形式，而沒有專業(yè)的激光工程師調(diào)校。

功率形式便是依據(jù)設(shè)定的輸出功率持續(xù)對焊點(diǎn)輸出能量，不考慮實(shí)踐的焊接溫度。功率形式適合散熱快的焊點(diǎn)運(yùn)用。

處理辦法：現(xiàn)在的激光焊錫都選用了閉環(huán)控制，非特別焊點(diǎn)一般都是選用溫度形式了。

問題三：激光焊錫機(jī)溫度形式下溫度過載，超出設(shè)定的焊接溫度。

咱們知道現(xiàn)在激光焊錫機(jī)選用的都是閉環(huán)控制系統(tǒng)，設(shè)定溫度后控制器會主動計(jì)算需要的輸出功率，功率的計(jì)算是需要采集到實(shí)時的溫度，溫度采集是做激光焊錫機(jī)閉環(huán)控制的最重要的部分。
而溫度過載便是由于溫度反應(yīng)的不夠及時，導(dǎo)致控制器在為得到反應(yīng)溫度下持續(xù)增加了輸出能量。

處理辦法一：選用溫度反應(yīng)愈加靈敏的激光焊錫機(jī)。現(xiàn)在國內(nèi)的激光焊錫機(jī)反應(yīng)是1000次/s；

處理辦法二：在溫度形式下參加功率限制。上面說過溫度形式溫度過載是反應(yīng)不及時導(dǎo)致的，那么咱們能夠更具溫度曲線來調(diào)查過載的當(dāng)?shù)氐妮敵龉β嗜缓笙薅üβ实妮敵?，這樣也能很好的處理過載問題。

關(guān)于激光焊錫機(jī)不會燒PCB板子的秘訣，就共享到這兒，若以上辦法任然導(dǎo)致燒基板，那么咱們要愈加詳細(xì)的剖析焊點(diǎn)資料是不是有問題了。有其他問題能夠隨時聯(lián)絡(luò)鐳邁特的技術(shù)工程師。